Титанові заготовки
Титанові заготовки – це напів{0}}оброблені металургійні матеріали, які використовуються для промислового кування, обробки з ЧПУ та виготовлення компонентів.
- Введення продукту
Огляд продукту
Титанові заготовки – це напів{0}}оброблені металургійні матеріали, які використовуються для промислового кування, обробки з ЧПУ та виготовлення компонентів.
У порівнянні з необробленими литими зливками ковані титанові заготовки забезпечують:
Уточнена мікроструктура:Однорідний розподіл зерна за допомогою термомеханічної обробки.
Вища щільність:Внутрішня пористість і литі порожнечі усуваються під час циклів кування.
Стабільність обробки:Знижена залишкова напруга мінімізує викривлення розмірів під час фрезерування та точіння.
Класи та стандарти матеріалів
Титанова категорія
|
Оцінка |
Характеристики та цільове застосування |
|
1 клас |
Висока пластичність і стійкість до корозії для футеровок хімічних резервуарів. |
|
2 клас |
Стандартний промисловий клас балансування міцності, формування та зварюваності. |
|
3 клас / 4 клас |
Варіанти з підвищеною структурною міцністю для промислових{0}}навантажень. |
|
5 клас (Ti-6Al-4V) |
Високе співвідношення міцності-до-ваги та стійкість до втоми для аерокосмічних деталей. |
|
7 клас |
Паладій-легований титан для стійкості до відновних кислот. |
|
9 клас (Ti-3Al-2,5V) |
Середня міцність з хорошою здатністю до холодного формування для гідравлічних ліній. |
|
12 клас |
Мо-Ni модифікований титан для високотемпературного зварного обладнання. |
Стандарти відповідності
|
Промислове та хімічне |
ASTM B348, ASTM B381, ASME SB348 |
|
Аерокосмічний стандарт |
AMS 4928, AMS 6931 |
|
Управління якістю |
ISO 9001:2015 |
Хімічний склад і механічні властивості
Хімічний склад
Титан (Ti):Баланс
Алюміній (Al):5.5%–6.75%
Ванадій (V):3.5%–4.5%
Елементи (Fe, O, C, N, H):Контролюється в межах стандарту ASTM B348
Механічна продуктивність
Міцність на розрив (Rm):895–930 МПа
Межа текучості (Rp0,2):Більше або дорівнює 825 МПа
Подовження (EL):Більше або дорівнює 10%
Зменшення площі (RA):Більше або дорівнює 25%
Виробництво та процес контролю якості
Кожна заготовка проходить контрольовані термодинамічні етапи та перевірку:
Вакуумне плавлення:Подвійний або потрійний вакуумно-дуговий переплав (VAR) або електронно-променеве плавлення (EBM) для усунення не-металевих включень.
Кування:Різно{0}}спрямовані цикли гідравлічного кування для руйнування литих структур і уточнення розміру зерна.
Термічна обробка:Відпал-зняття напруги для стабілізації властивостей.
Оздоблення поверхні:Відшаровування, точіння або безцентрове шліфування для усунення дефектів поверхні.
Не-руйнівний контроль:100% ультразвукове випробування (UT) відповідно до AMS 2631 / ASTM A388 для перевірки внутрішніх дефектів.
Лабораторне тестування:Хімічна перевірка за допомогою оптичної емісійної спектроскопії (OES) і випробування на механічний розтяг за числом нагріву.
Відстеження та сертифікація
EN 10204 3.1 Сертифікат прокатного випробування (MTC)
Видається з кожною відправкою, включаючи фактичні значення хімічного аналізу та механічних випробувань.
EN 10204 3.2 Сертифікат
Доступно за запитом для огляду-третьої сторони.
Перед{0}}перевірка
Повне прийняття перевірки третьої{0}} сторони SGS, Bureau Veritas (BV) або TÜV Rheinland.
Промислове застосування
Аерокосмічна
Конструкції планера, перегородки двигуна, ротори та кріплення.
01
Хімічна обробка
Автоклави, трубні дошки теплообмінників і реакторні камери.
02
Морська техніка
Підводні клапани, рушійні вали та контури охолодження.
03
Нафта і газ
Офшорні бурові райзери, свердловинні інструменти та інфраструктура.
04
Медичні прилади
Запасний матеріал для ортопедичних імплантів і систем фіксації.
05
Налаштування та логістика
Розміри:Діаметри від 100 мм до 600 мм із індивідуальними варіантами різання-до-довжини.
Маркування:Штампований номер нагрівання, клас і розміри на кожній поверхні заготовки для повної можливості відстеження.
Упаковка:Закріплений у сталевих рамах або фумігованих IPPC дерев’яних ящиках з анти-корозійною плівкою VCI.
Терміни виконання та постачання:
- Складський матеріал: стандартні розміри класу 2 і класу 5 відправляються протягом 7 днів.
- Спеціальні тижні: 4–6 тижнів залежно від хімічного складу сплаву та загального об’єму.
- MOQ: невеликі партії, прийняті для тестування пробного прототипу.
FAQ
Популярні Мітки: титанові заготовки, виробники, постачальники, фабрика титанових заготовок у Китаї
